一、由當(dāng)班司機(jī)在作業(yè)前、后和作業(yè)中進(jìn)行

　　1定期打掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油污，盡可能保持整機(jī)機(jī)室內(nèi)外清潔。

　　2檢查制動(dòng)器間隙是否合適。

　　3檢查連軸節(jié)上的健及聯(lián)接螺栓是否緊固。

　　4檢查各安全裝臵是否密貼均和。

　　5檢查控制器觸頭是否密貼均和。

　　6檢查制動(dòng)器及鋼絲繩的磨損情況。

　　二、一級(jí)保養(yǎng)由司機(jī)

　　每月進(jìn)行一次

　　1給滾動(dòng)軸承加注潤(rùn)滑脂

　　2檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況

　　3控制屏、保護(hù)盤(pán)、控制器、電阻器及各接線座，接線螺母是否緊固

　　4檢查減速器的動(dòng)量、制動(dòng)液壓電阻鐵的軸承及潤(rùn)滑情況，油量不足時(shí)，應(yīng)加注潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂

　　5檢查架橋機(jī)軌道的緊固情況、裂紋、斷裂及幾何尺寸誤差。

　　三、二級(jí)保養(yǎng)

　　每季度或半年一次，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由司機(jī)進(jìn)行

　　1給滾動(dòng)軸承加油

　　2檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況

　　3控制屏、保護(hù)盤(pán)、控制器、電阻器及各接線座，接線螺母是否緊固

　　四、長(zhǎng)期保養(yǎng)

　　有技術(shù)人員和專職維修人員定期進(jìn)行

　　1為保證金屬結(jié)構(gòu)符合技術(shù)條件規(guī)定的幾何形狀，要求每年作一次主要的檢測(cè)

　　2檢查門(mén)架，上下橫梁，支腿，小車架，吊具等焊縫及螺栓的聯(lián)接情況。

　　3每年應(yīng)做一次油漆檢查，掉漆面積不應(yīng)超過(guò)總面積的10%，正常情況下，每2～3年應(yīng)重新涂油漆裝飾防腐。

　　五、鋼絲繩的檢查和報(bào)廢

　　1鋼絲繩的檢查除以上所進(jìn)行的保養(yǎng)外，技術(shù)人員必須對(duì)鋼絲繩定期檢查，發(fā)現(xiàn)有斷絲或摩擦現(xiàn)象時(shí)，要根據(jù)其嚴(yán)重程度作出繼續(xù)使用或報(bào)廢的判斷，對(duì)于使用初期出現(xiàn)的斷現(xiàn)象要注意其發(fā)展情況，盡可能去除個(gè)別斷絲毛刺，以免鋼絲斷裂伸出繩膠之外而產(chǎn)生有害影響。

　　2鋼絲繩的報(bào)廢根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6067—1985規(guī)定鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)為:

　　1）對(duì)交繞鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距斷絲數(shù)達(dá)到總數(shù)的10%，對(duì)順繞鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總鋼絲數(shù)的5%時(shí)即報(bào)廢。

　　2）鋼絲繩中若有一整股折斷，或外層鋼絲磨損達(dá)40%時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。

　　3）果外層鋼絲已磨損，但未達(dá)到40%，應(yīng)根據(jù)其磨損程度適當(dāng)降低報(bào)廢斷絲數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　六、潤(rùn)滑保養(yǎng)

　　1電動(dòng)絞車減速機(jī)，后支腿臺(tái)車減速機(jī)，吊梁縱移裝臵減速機(jī)，下導(dǎo)梁天車臺(tái)車減速機(jī)下導(dǎo)梁天車卷?yè)P(yáng)機(jī)減速機(jī)等處按規(guī)定添加潤(rùn)滑油，每月檢查一次，潤(rùn)滑油量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加，并且每年更換

　　2各臺(tái)車軸承，滑車軸承等處應(yīng)按規(guī)定壓注潤(rùn)滑脂，每月檢查一次，并注潤(rùn)滑脂。

　　3鋼絲繩、鏈條等處采用毛刷刷油潤(rùn)滑，每月一次。注意:喂梁作業(yè)時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查運(yùn)梁車。